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    傳統(tǒng)壓縮機(jī)精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。設(shè)備維護(hù)量大空壓機(jī)工頻發(fā)動(dòng)電流大，高達(dá)5~8倍額定電流，運(yùn)轉(zhuǎn)方式?jīng)Q定了加卸載閥必定重復(fù)動(dòng)作，部件易老化，工頻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承磨損大，噪音大。繼續(xù)工頻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，超越所需工作壓力的額定壓力，重復(fù)加載、卸載，都直接致使工頻運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大。節(jié)能型永磁同步變頻空壓機(jī)與普通工頻空壓機(jī)對(duì)比我們知道，空氣壓縮機(jī)需要通過(guò)“比功率”（輸入功率/每分鐘排氣量）來(lái)判斷是否節(jié)能，也就是同等排氣量下輸入功率越低則比功率越好。傳統(tǒng)的空壓機(jī)因?yàn)檩斎牍β时容^高因此在使用上會(huì)耗費(fèi)更多的電力，從而產(chǎn)生了大量的浪費(fèi)，前期我司的永磁同步變頻空壓機(jī)則通過(guò)大幅降低輸入功率而改善比功率，為企業(yè)用戶減少了可觀的用電量，再后來(lái)德耐爾又在雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，從而進(jìn)一步降低了客戶制造成本，開拓客戶的選擇范圍。

    節(jié)能型空壓機(jī)到底都具備那些特點(diǎn)

    1）高效率：取消了勵(lì)磁系統(tǒng)損耗，提高了效率5-12%。功率因數(shù)高，力矩慣量比大，定子電流和定子電阻損耗減小，且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測(cè)、控制性能好。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，無(wú)轉(zhuǎn)速滑差，無(wú)需軸承和連接傳動(dòng)，效率提高3%以上。輕載時(shí)較同規(guī)格異步電動(dòng)機(jī)效率提升15-35%左右，無(wú)論輕載、重載，始終保持高效。
    2）低噪音：合理的磁場(chǎng)設(shè)計(jì)、磁密分布，工作頻率范圍更廣，運(yùn)行噪音更低。
    3）結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕：取消了勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電源。
    4）精度高，響應(yīng)快。
    5）空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了維護(hù)和保養(yǎng)的高效性。更長(zhǎng)的使用壽命永磁同步電動(dòng)機(jī)（PM電機(jī)）采用高性能釹鐵硼永磁體，120度不失磁，使用壽命可超15年。定于線圈采用變頻器專用耐電暈漆包線，絕緣性能卓越空壓機(jī)，走向節(jié)能是傳統(tǒng)空壓機(jī)的必然趨勢(shì)使用壽命更長(zhǎng)。
    6)不會(huì)產(chǎn)生大量的熱量浪費(fèi)，故能源的利用效率比較高，另外兩級(jí)壓縮的主機(jī)容積率更高，所以產(chǎn)氣量也更高。綜上兩點(diǎn)，兩級(jí)壓縮比較省電。永磁變頻相對(duì)來(lái)說(shuō)可靠性較差，大功率的機(jī)器想節(jié)能的話，首推兩級(jí)壓縮的。22KW以下可以考慮用永磁變頻機(jī)。
    7)減少了內(nèi)泄漏，提高了容積效率；另一個(gè)是大大降低了軸承的負(fù)荷，提高了軸承壽命，延長(zhǎng)了主機(jī)壽命。

    如果您剛好使用的就是節(jié)能型空壓機(jī),那么可以還可以在節(jié)能方面采取什么措施呢?

    1)治理泄漏。據(jù)測(cè)算.一個(gè)1mm2的小孔.在7bar壓力下,泄漏量約為1.5U/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn),特別是接頭、閥門等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
    2)壓降治理。通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力.詳細(xì)檢查各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn) ,壓降不能超過(guò)1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar.冷干過(guò)濾段的壓降般0.2bar. 工盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。
    3)調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配。評(píng)估用設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。
    4)調(diào)整不合理用氣行為。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，能否改用電動(dòng)方式解決，同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。
    5)可采用集控模式，如果空壓機(jī)數(shù)量少，可采用臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。
    6)做好設(shè)備維護(hù)、清潔。增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。
    7)設(shè)置余熱回收。回收空壓機(jī)油系熱星制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。
    8)干燥系統(tǒng)改造。新型干燥裝備用空壓機(jī)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節(jié)能率超過(guò)80%。